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保溫鋼管容易出現的故障及處理方法
  • 發布時間:2018-09-24     新聞來源:滄州忠信管道

      保溫鋼管容易出現的故障及處理方法

        1、氣孔、氣泡:資料拌和辦法及時刻把握欠好,或是底層未處置好,均可使涂膜發生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接損壞涂膜防水層的均勻和質地,構成滲漏水的單薄部位。因而施工時應注重:資料拌和應選用功率大、轉速不太高的電動拌和器,拌和容器宜選用圓桶, 以利于強力拌和均勻,且不會因轉速太快而將空氣卷進拌合資猜中,拌和時刻以2~5min 為宜;涂膜防水層一定要衛生潔凈, 不得有浮砂和塵埃, 每道涂層均不得呈現氣孔或氣泡。

        2、起鼓:底層質量不良,有起皮或開裂,影響粘結;底層不枯燥,水分蒸騰發生的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風不良的環境施工,涂層外表易有冷凝水,冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。修補辦法:先將起鼓有些悉數割去,顯露底層,排出潮氣,待底層枯燥后,先涂底層涂料,再依防水層施工辦法逐層涂干,若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注重,不要損壞。

        3、翹邊:涂膜防水層的端部或細部收頭處呈現同底層剝離翹邊有些割去,將底層打毛、處置潔凈,再依據基原料挑選與其粘結力強的底層涂料刮底層,然后按增強和補充做法細心涂刷,后按次序分層做好涂膜防水層。

        4、破損:涂膜防水層施工后、固化前,未注重維護,被其他工序施工時碰壞、劃傷。關于輕度損傷,可做增強涂刷、補充涂刷;關于破損嚴重者,應將破損有些割除,顯露底層并整理潔凈,再按施工需求、次序,分層補做防水層,并應加上增強、補充涂刷。
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